hdpe土工膜施工方法， 土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。1、 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序。2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上。3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上。4、先邊坡后場底、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于大坡度線。土工膜的鋪設，1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在表格上。3. 鋪設土工膜時應力求焊縫少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容 易保證質量。4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。7. 土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。HDPE土工膜焊接要求：1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質存在，在焊接時應清理干凈。2、每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現場先進行試焊，合格后再進行正式焊接。3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊或熱風槍接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。4、施工時應根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度。5、焊縫處HDPE膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。聯接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。焊縫質量控制隨著施工的進度，要求及時檢查HDPE膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用熱風槍或塑料焊槍補焊，具體做法如下：1. 檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。2. 目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。3. 對所有焊縫的嚴密性除目檢外，還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的部位更應加強自檢。4. 充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，2分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應對整條焊縫作返工處理。6. 經測試合格的樣塊，送業主、總承包人及相關單位存檔。7. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發現的缺陷，應及時修補，不能立刻修補的，要做好標記，以防止在修補時遺漏。8. 外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。9. 對于修補后的焊縫，一般要進行詳細目測檢查，確認修補可靠后再進行放行。山東鴻躍環保工程有限公司專注生產：hdpe土工膜、復合土工膜、糙面土工膜、排水板、土工布，防水毯等工程材料，公司專設施工團隊，可承接土工膜焊接施工服務、現場指導服務，產品可根據用戶要求定制。承接：垃圾填埋場鋪設施工、沼氣池、氧化塘、污水處理池、剛性填埋場、沉淀池、養殖場等防滲土工材料及防滲工程鋪設焊接施工。